وبلاگ

دسترسی به آب شور نیز وجود دارد. در این راستا می توان اصلاحاتی را نیز جهت افزایش راندمان سیکل توربین گاز پیشنهاد داد. هدف عمده در این پایان نامه ، ترکیب واحد تولید آب شیرین با سیکل اصلاح شده در نیروگاه توربین گازی خلیج قارس می باشد که افزایش راندمان بازیافت حرارت و تولید بهینه آب شیرین را نتیجه خواهد داد. ابتدا با بهره گرفتن از یک بویلر بازیاب دود خروجی توربین گاز جهت تولید بخار مورد نیاز واحدهای آب شیرین کن استفاده می شود. با توجه به درصد شوری آب مورد استفاده در واحدهای شیرین سازی آب و شرایط اقلیمی وپارامترهای عملکردی نیروگاهی میتوان آب شیرین را با درجه خلوص مطلوب تولید کرد. در این پروژه واحد ابشیرین كن تبخیر چندمرحله ای به منطور تولید اب شیرین و استفاده از حرارت بازیافت در  نظر گرفته شده است.همچنین امكان سنجی اقتصادی استفاده همزمان از سیستم ابشیرین كن اسمز معكوس بررسی میشود.نیروگاه خلیج فارس یك نیروگاه سیكل تركیبی است كه در حال حاضر به صورت سیكل باز (توربین گاز) بهره برداری میشود و دارای 6 واحد توربین گاز با قدرت نامی هر واحد 165 مگاوات است.نیروگاه در فاصله 20 كیلومتری دریا قرار دارد و سیستم خنك كن از نوع هوایی است.

واژه های کلیدی: آنالیز اگزرژی،تولید همزمان توان و آب شیرین در سیستم تقطیر چندمرحله ای،امكان سنجی اقتصادی اسمز معكوس در یك سیستم پیوندی  

فهرست مطالب

عنوان        
صفحه
فصل1 مقدمه ………………………………………………………..1  

مقدمه…………………………………………………………..2
فصل2 طراحی ترمودینامیكی و تحلیل اگزرژی سیكل توربین گازی………………………10

2-1. مقدمه………………………………………………………………..11

2-2.مدل ترمودینامیكی سیكل………………………………………………….11

2-2-1كمپرسور……………………………………………………………………………..12

2-2-2 بررسی آنالیز اگزرژی توربین گازی……………………………………..15

2-2-3 بهبود عملكرد سیكل…………………………………………………….17

2-3 سیستم تبرید جذبی لیتیوم-بروماید…………………………………………………..21

2-4بررسی یك مرحله از واحد آب شیرین كن تبخیری با افت ناگهانی فشار…………………………………24

.2-4-1- مدلسازی ریاضی فرایند آب شیرین كن تبخیری با افت ناگهانی فشار………………………28

فصل3 امكان سنجی تولید آب شیرین نیروگاه خیج فارس……………………………………………32

3-1. مقدمه…………………………………………………………………..33

3-2.تعیین محل آب گیری در دریا………………………………………..34

3-2-1. وضعیت امواج…………………………………………………………34

3-2-2جزر ومد……………………………………………………………………..34

3-2-3 تعیین موقعیت سایت……………………………………………………….34

3-2-4 تعیین روش مناسب آب گیری از دریا………………………..35

3-2-5 تعیین محاسبات بالانس حرارتی بویلر بازیاب……………………………………….36

3-2-6تعیین مشخصه های ترمودینامیكی بویلر بازیاب…………………………………37

3-2-7استفاده از برق تولیدی بویلر بازیاب………………………………………..38

3-2 فاكتورهای موثر در هزینه های تولید………………………………………………38

فصل4 بررسی اقتصاد واحد تولید همزمان برق و آب شیرین…………………………………….41

4-1. بررسی اقتصاد آب شیرین كنها………………………………….42

4-1-1 روش MSF……………………………………………………42

4-2.بررسی هزینه های سرمایه گذاری در انواع مختلف آب شیرین كنها……………………………..45

فصل5 روش های بهبود عملكرد سیكل توربین گازی با هدف گذاری در نقطه بهینه……………………………………48

5-1. سیستم تبرید جذبی………………………………………………………….49

5-1-1. مقدمه…………………………………………………………49

5-2-. اثرات تغییردما بر پارامتر های عملكردی توربین گازی…………………………………………………50

5-3 مزایا و معایب…………………………………………………………52

5-4. طرح فنی سیستم سرما ساز……………………………………………………………..53

5-5. نتایج حاصل از شبیه سازی درASPEN…………………………………………………56

5-6 محاسبات اگزرژی در واحد تولید توان و آب شیرین……………………………..60

5-6-1 محاسبات اگزرژی در بویلر احتراق كمكی…………………………………………..67

5-7 هزینه های احداث و نصب بویلر بازیاب………………………………………………………67

5-8سیستم عملكردی یك واحد تبرید جذبی لیتیوم-بروماید………………………………………..68

5-9نتایج حاصل از بهره برداری از دو واحد  MSFبا افزایش ظرفیت بار در یك واحد توربین……………………71

5-10محاسبه بار سرمایشی………………………………………78

5-11 بررسی وضعیت آب وهوایی محل استقرار نیروگاه………………………………………….82

5-12 آنالیز اقتصادی……………………………………………………………………………………….85

5-13تحلیل و ارزیابی ترمودینامیكی فرایند خنك كاری لایه ای توربین بر عملكرد سیكل………………..86

5-14مطالعه فرایند خنك كاری…………………………………………….88

5–15 مدلسازی توربین……………………………………………………………………….90

5-16مدل خنك كاری داخلی……………………………………………………………………..92

5-17 مدل خنك كاری نفوذی…………………………………………………………92

 

5-19 تحلیل ترمودینامیكی سیكل…………………………………………………..95

5-20تجزیه وتحلیل نتایج………………………………………………………………………….98

5-21پارامتر های انتخاب سیستمی برای واحدهای آب شیرین كن……………………..109

5-22 مقایسه سیستم اسمز معكوس با سیستم تبخیر چند مرحله ای…………………………………….109

5-23 نتیجه گیری…………………………………………………………..113

مرجع ومنابع……………………………………………………………..114

. مقدمه

توربین گاز مولد نیرویی است كه مقدار زیادی انرژی را نسبت به ابعاد و وزنش تولید میكند. این وسیله دربیست سال گذشته خدمات قابل توجهی را در عرصه های صنعت و تكنیك ارائه نموده است.

امروزه كاربرد توربین های گاز در نیروگاه ها و به عنوان مولد برق بسیار با ارزش وحیاتی میباشد.

علاوه بر ان در صنایع دیگر مانند صنایع پتروشیمی،صنایع فضایی،سكوهای دریایی،ترن ها و غیره كاربرد گسترده ای پیدا كرده است.در مورد معایب توربین گازی میتوان به پایین بودن بازدهی و لزوم تعمیرات اساسی بعد از تعداد ساعات كاركرد كمتر و تغییرات قدرت و بازدهی ان بر اساس تغییرات جوی اشاره نمود. امارهای موجود حاكی از ان است كه در حدود 38 درصد از ظرفیت نیروگاه های كل كشور از طریق  176 واحد توربین گازی با ظرفیت اسمی 9500 مگاوات تامین میشود. اما به علت شرایط اب و هوایی كشور خصوصا در مناطق مركزی و جنوب كه عمدتا تابستانهای گرم و طولانی دارد این توربینها با افت قدرت و بازدهی مواجهه میشوند. به طوریكه میتوان گفت حدود 1900 مگاوات(20 درصد توان اسمی) از ظرفیت توربین گازی در این فصول كاهش می یابد.

تئوری توربین های گازی خیلی زودتر از زمانیكه امكانات تكنولوژیكی به مهندسین توانایی ساخت آنها را فراهم اورد،مطرح شد.در حال حاضر كاربرد توربین های گاز بسیار متنوع و گسترده شده است و آنها را به یك وسیله قابل اعتماد و موثر در ابزار مولد قدرت تبدیل كرده است.یكی از اصول اساسی در طراحی، اصل صرفه جویی انرژی و بهینه سازی مصرف است.یكی از روش های تولید اب شیرین استفاده از انرژی خروجی اگزوزهای توربین گازی میباشد

در این روش ضمن جلوگیری از اتلاف انرژی ، آلودگی محیط زیست نیز كاهش می یابد.تا كنون كوششهای زیادی در جهت افزایش عملكرد توربین های گازی انجام شده است و برای بهبود كارایی بیشتر توربین در اجزاء مختلف توربین اصلاحاتی صورت گرفته شده  به نظر می رسد با توجه به وضعیت نیروگاه های کشور نیروگاه های گازی بهترین گزینه موجود می باشند. توربینهای گازی به دلیل مزایایی نظیر راندمان بالا، توان تولید نسبتا زیاد، قابلیت استفاده مستقیم از گاز طبیعی به عنوان سوخت و هزینه سرمایه گذاری نسبتا پایین، امكان استفاده در سیكلهای تركیبی و سیستمهای تولید همزمان توان و حرارت به عنوان یكی از مهمترین و پر استفاده‌ترین ابزار تولید توان مطرح می باشند. توربینهای گازی در موارد بسیاری چون نیروگاه های تولید برق و ایستگاه های افزایش فشار گاز طبیعی به كار گرفته می شوند

بر طبق امار ارائه شده در 80 درصد توربین های گازی از انواع صنعتی بزرگ كه در سراسر جهان در حال كار هستند در بین سالهای 1965 تا 1975 راه اندازی و مورد استفاده قرار گرفته اند. این توربین ها كه تعدادشان نیز قابل توجه است، كاندیدهای مناسب و ایده ال برای اعمال تكنیك های جدید هستند. تغییرات و پیشرفت های موجود در جهت افزایش راندمان، كاهش آلودگی، توجه به مسائل زیست محیطی واستفاده هر چه بهتر از قابلیت كاردهی انرژی موجود میباشد.

در سالهای اخیر، حجم زیادی از مقالات و پروژه های پژوهشی در کشورهای حاشیه خلیج فارس و شمال آفریقا به استفاده از انرژی های نو و انرژی های بازیافت شده در صنعت برای تولید آب شیرین اختصاص یافته است.

یکی از مهمترین مسائل در طراحی و اجرای اینگونه طرحها توجه به کیفیت آب شور مورد استفاده، شرایط جغرافیای محل اجرای طرح و جانمایی نیروگاه می باشد. ضمن اینکه ظرفیت تولید آب شیرین که تابعی از توان خروجی نیروگاه وهزینه های مستقیم وغیر مستقیم می باشد خود نیاز به پژوهش تخصصی را نشان میدهد.سیستمهای دو منظوره به طور گسترده ای برای تولید همزمان آب و توان مورد استفاده قرار میگیرد. در ان سیستمها بخار در دما و فشار بالا در یك توربین گازی منبسط میشود و تولید توان قبل از شیرین سازی اب صورت میگیرد. چیدمانهای مختلف از این سیستمهای دو منظوره قابل دسترسی است تولید توان توسط انرژی حرارتی گازهای احتراقی در توربین راهبری شده و  از خروجی به منطور تولید بخار در محدوده فشار كم تا متوسط در دیگ بازیافت استفاده میشود. انتخاب یك سیستم تولید همزمان نیاز به ارزشگذاری فاكتورهای اقتصادی و ترمودینامیكی دارد. نسبت تولید توان به آب شیرین در سیستمهای دومنظوره تجاری به طراحی واحد بستگی مستقیم دارد.این نسبت در یك سیستم دو منظوره توربین گازی و ابشیرین كن تبخیری چند مرحله ای از 8 مگاوات به ازای یك میلیون گالن انگلیسی در روز تا حدود 20 مگاوات متغیر است

 سیكل توربین گازی با  هدف تولید همزمان حرارت سبب كاهش مصرف سوخت در مقایسه با سیستمهای مجزای تولید توان و آب شیرین میشود

در  سیستمهای تبخیر ناگهانی چند مرحله ای تبخیر ناگهانی ناشی از كاهش ناگهانی فشار مایعی است كه قبلا درجه حرارت ان به نزدیك نقطه جوش رسیده است.فرایند تبخیر ناگهانی چندمرحله ای به صورت تبخیر آب دریا و میعان بخار حاصله به منظور تولید آب خالص میباشد. سیستم های MSF

به طور معمول شامل سه بخش اصلی به صورت زیر است:

بخش دفع حرارتHeat Rejection system))
بخش بازیافت حرارت(Heat Recovery Section )
بخش انتقال حرارت(Brine Heater)
شكل (1-1) شماتیك یك واحد تبخیر فلش چند مرحله ای

شكل (2-1) آبشیرین كن تبخیر ناگهانی چند مرحله ای یكبار گذر